而海尔衣联网的新探索，吉林是在做伟大的实践。

尽管我国有些铝加工企业在引进、延吉消化、延吉吸收国外先进技术和工艺装备的基础上，通过自主开发和创新，使某些企业或某些单一技术达到或接近了国际先进水平，但从整个产业来看，很多企业仍处于上世纪九十年代的生产水平，由于体制、机制、资金及技术方面的原因.技术改造乏力。政策推进行业新发展铝材具有质轻、打通大动耐蚀、打通大动比强度高、表面美观及回收成本低等优点，自诞生以来，被广泛应用于各行各业，是国民经济发展的重要基础原材料。

近年来，北部随着我国经济、北部科技高速发展，不断淘汰落后产能，优化产业结构并使企业生产符合环保标准，铝行业迎来明显改善，产能稳步向前并加速向绿色低碳高质量发展。2020年我国铝材产量5779.3万吨，吉林同比增8.6%。另外，延吉目前世界铝加工技术正不断向高效率、延吉低成本、低能耗、短流程、多品种、高质量、环保型方向发展，而我国由于基础研究、科技创新和自主开发的能力和力度不够，缺乏专门的机构和人材，因此，新技术、新工艺、新材料、新设备研制开发乏力，甚至国外已有新技术、新工艺、新设备、新材料及制备技术和国内自主开发的成果也难以推广应用，实观产业化，这些都大大制约了我国铝及铝加工产业的现代化发展。

经过十几年的宏观调控和市场剧烈竞争，打通大动我国的铝加工企业从20世纪90年代的2000余家减少到了目前的1400家左右(其中铝挤压厂780多家，打通大动铝板带箔厂650多家)，但大、中型企业不足20%，而落后的小型企业占80%以上，全国铝加工企业平均产能仅2.5吨/年左右(产能最大的西南铝为80万吨/年)，而工业发达国家的铝加工企业产能平均在10万吨/年以上，最大的产能达170万吨/年。铝材加工流程中涉及铸造、北部热轧开坯、北部轧制挤压变形、退火等多个高耗能环节，直接承受国家政策压力，新的政策环境势必将对行业的发展产生深远影响，加速推进行业节能、减排方面的新工艺、新技术、新装备研究、创新和推广应用。

因此，吉林目前的装备落后或装备不配套，吉林效率低下，原辅材料消耗大，综合利用率低，综合成品率不足70%，能耗高、环境污染严重等问题尚未得到根本解决，大大影响我国国内经济高速持续发展的需要。

但随着后疫情时代到来，延吉国内铝材行业将面临国外复产及国内绿色环保日严的双重压力;国家双碳双控政策对铝板带生产行业提出了新的要求，延吉企业将面临新的挑战。追求便捷、打通大动美好生活是每一位消费者的向往，打通大动做好智能家居人性化、智慧化的服务，而不是机械、割裂的实现某些固定指令，智能家居的风口自然会到来。

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